传感器的工作原理 由永磁体建立磁势的磁路，通过磨机筒体形成具有气隙δ的闭合磁路。当磨机不转或饱磨时，线圈中只有稳恒磁通，不感生电势信号；当磨机运转非饱磨时，筒体产生振动，既气隙δ在其平衡点上周期变化，引起磁阻、磁通变化，并在线圈中感生相应的电势输出。也就是说，当磨机内物料减少时，筒体振幅增大，输出电势增高；反之，磨内物料增多时，筒体振幅减小，输出电势降低。传感器的输出电势与磨内物料填充率之间具有单值对应关系。 变送器具有如下特点：
1．
采用带通滤波能有效地消除机械或电的干扰。前者如筒体椭圆度、衬板螺钉的影响，后者如电火花等的干扰。
2．
适应性好。 01 型变送器适用于大型集中控制系统（需要装配电器）。 02 型变送器适用于中小企业单机控制回路，只需提供 220VAC50Hz 的电源即可。
3．
采用集成电路，稳定性好，可靠性高，散热少，结构紧凑，适合于现场就地安装。
4．
02 型变送器采用四线制，分散供电，适用于单机控制；信号倒相便于观察，易与其它仪表直接相连。
传感器与筒体间距≤ 15mm ；
传感器灵敏度≥ 100mV ；
变送器输出信号 4 ～ 20mADC
通频带宽： 1 ～ 10KHz ；
电源电压： VAB － 02 型： 220VAC ± 10 ％，四线制；
最大功耗： VAB － 02 型 <2.2VA 。
此种方式只适用于自动化程度较低，不具备自动调节功能的系统。可以改善工人的劳动条件，对提高操作水平、稳产高产有一定作用。
此种方式采用Ⅲ型电动组合调节仪表即可实现，电耳信号做控制参数，通过 PID 调节器控制喂料设备，如圆盘喂料机、皮带称等进行自动调节。
此种方式可采用Ⅲ型电动组合仪表即可实现，提升机功率信号做主控参数，电耳信号做监控参数。但要求在电耳信号进调节器之前加一门槛监控器，即在电耳信号低于所设门槛电压时，电耳信号不起作用，高于门槛电压才有输出信号。其物理意义为，在磨机负荷高于满磨设定点时，磨机停止喂料，相当于磨机已满，停止喂料，将磨内物料转空，此时提升机信号被封锁不起作用；磨机负荷低于满磨设定点时，喂料量仍受提升机功率控制，电耳信号不起作用。此种方式比方式 2 可靠。方式2 、方式 3 均适合于中小企业采用，系统简单，效果好。
电耳与出磨提升机功率信号、选粉机粗粉回料量信号综合控制，即将以上三个信号送到计算机，对多参数进行最优控制，使磨机及粉磨过程优化。此种方法适用于大型集中控制系统。
各用户采取何种控制方式取决于企业的规模、资金多少、技术水平等条件，合理选择，必然或得较好的经济效益。
CN
